賽意工業物聯網平臺 SIE IIOT
以元模型驅動的解釋型架構構建一體化工業物聯網平臺，支持高并發采集、設備全態感知與 AI 場景交互，具備低成本、高可靠等優勢，無需自建基礎設施即可接入主流協議設備，管理億級設備、處理 EB 級數據，助企業實現數據融合與智能化轉型
設備接入：通過設備模板模式實現設備的便捷式接入，完成設備數據采集配置的初始化配置，提供打通設備采集/控制鏈路的基礎條件
協議轉換：構建不同控制器的協議解析體系，實現協議的統一化，為上層應用及第三方平臺的設備對接提供標準接口
安全穩定：基于軍(jun)工級(ji)安全架(jia)構，云邊協同集中進行采(cai)控管理；百萬級(ji)數據接入7*24小時(shi)穩定高效運行，日(ri)均采(cai)集億級(ji)數據無錯漏(lou),異常信息(xi)實時(shi)推送
虛實映射：基(ji)于實時采集的工業設備(bei)數據，構(gou)建(jian)高精度3D數字孿生(sheng)模型(xing)，打造全景式、沉浸式場景可視化畫面
多維構建：快速形(xing)成(cheng)多維度數字孿生看板，直觀(guan)呈現(xian)設(she)備狀態與運行趨勢；支(zhi)持Web端(duan)及移動(dong)端(duan)應(ying)用，實(shi)現(xian)關(guan)鍵信息隨(sui)時隨(sui)地掌控(kong)
鏈路溯源：提供(gong)事故全流程回溯與追憶能力，精準定(ding)位問題(ti)根源，靈活適配客戶多樣(yang)化、復雜化的(de)工業場景設備(bei)應用(yong)需求
自動化生產閉環控制：生產(chan)進度(du)、異(yi)常信息(xi)自(zi)動(dong)推送(song)；配方參(can)數自(zi)動(dong)校驗(yan)及下發；生產(chan)任務自(zi)動(dong)下發及確認；異(yi)常自(zi)動(dong)停線(xian)、設備自(zi)動(dong)化調(diao)度(du)
自動化物料調度：物(wu)流設備集成調度；配送狀態、異常反饋；配送任(ren)務異常自動重試(shi)、實(shi)現高(gao)效人工管理
生產過程全流程監控：設備狀態實時監控；生產(chan)進度實時統計；現場異常(chang)實時反饋
能源數據透明化：通過(guo)智能(neng)計量(liang)儀表(biao)實時監控并(bing)管(guan)(guan)理建筑能(neng)耗(hao)精準追(zhui)蹤關(guan)鍵設備與區域的(de)能(neng)源使用情況，打通能(neng)源全鏈(lian)條管(guan)(guan)道，實現能(neng)源數據智能(neng)采集
經濟用能：搭建設備運(yun)行(xing)監(jian)控體系(xi)，自動化(hua)控制廠房/車間設備，根據(ju)不斷變化(hua)的(de)內部和外(wai)部環(huan)境(jing)進行(xing)實時(shi)調節(jie)，減少能源(yuan)浪(lang)費(fei)
安全用能：建(jian)立(li)預警監(jian)控體系，實時監(jian)測系統異(yi)常，一旦設備出現性能問(wen)題立(li)即觸(chu)發通(tong)知(zhi)，確保快(kuai)速響應處理
多源異構數據融合：支持多地終端數(shu)(shu)據(ju)的(de)實時(shi)采集與匯聚，提供(gong)時(shi)序(xu)數(shu)(shu)據(ju)與對象數(shu)(shu)據(ju)存儲能力，統一管理(li)海(hai)量終端運維數(shu)(shu)據(ju)
實時數據處理：以(yi)工業數(shu)據編織技(ji)術整合(he)設備、產線、供(gong)應鏈離散(san)信息成協同網絡，借時序(xu)數(shu)據聚合(he)捕捉關(guan)鍵參(can)數(shu)時間(jian)軌跡以(yi)優化生(sheng)產，融(rong)合(he)軟 PLC 邏(luo)輯調度實現(xian)柔性控(kong)制與毫秒級響應
智能決策閉環：從設備傳感器實時采(cai)集數(shu)據，到(dao) AI 算法快(kuai)速分析生成決策(ce)指(zhi)令，再(zai)到(dao)執行(xing)終(zhong)端即時響應調整，實現毫秒(miao)級速度(du)運轉
"云-邊-端"一體化架構
助力企(qi)業構建設(she)備(bei)數字孿生控制(zhi)中樞
